摩擦材料的构成材料

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"摩擦材料是大体上由构成材料、结合材料、填充剂、固体润滑剂、高分子润滑剂、金属粉末等组成。"

  • (1) 摩擦材料的主要基本构成材料
1) ARAMID FIBER
① 由于摩擦系数低,FADE、ROTOR攻击性小,FILLING好,易作为基本材料使用,但价格高。
② 在要求高强度及优异耐久性的摩擦材料的适用领域上,ARAMID FIBER和PULP作为有效的增强代替物深受欢迎。
③ ARAMID FIBER的密度比GLASS FIBER和石棉低43%,比同量的STEEL高出5倍。
④ ARAMID FIBER具有强大的强度和耐久性、耐磨性,在高温中稳定性和热、电绝缘性突出。
⑤ ARAMID FIBER是可以以2~4mm长度的短而极为细小的纤维化的PULP形态利用。

2) GLASS FIBER
① GLASS FIBER是将熔化的玻璃拉丝后迅速冷却固体化而制成的纤维性材料。
② 根据纤形态分为长、短纤维,根据其结构大致分为无碱性玻璃纤维和碱性玻璃纤维。
③ 比石棉耐热性及耐磨性优秀,但价格高,非常BRITTLE。

3) CERAMIC FIBER
① 具有1200~1300℃的耐热性的氧化铝硅胶的玻璃纤维
② 虽然FADE 的变化量小,但摩擦系数高,材料本身粗糙,具有ROTOR攻击性,使用时须特别注意。

4) GLASS FIBER
① 与宇宙开发计划相关进行开发。
② 虽然比其他材料摩擦系数小,但耐热性及耐磨性极其优秀。
③ 因材料本身滑溜,与其他材料的含浸性不好。

5) 钛酸钾
① 摩擦系数高,SPEED SPREAD大。
② 存在CRACK等强度上的问题,比起单独使用,跟其他纤维混合使用时,可以体现相当好的特性。

6) STEEL FIBER
① 将含炭量少的钢材,通过절소법或者frequency of chattering절소법给予大的塑性变化,加工硬化而制作。
② 可以提高强度、高温、摩擦系数值和磨损,但存在因ROTOR攻击性、高速磨损、生锈、导热、着火、磨损、粉尘带来的发生污染及NOISE的因素。
③ 为了把ROTOR攻击性的最小化,跟石墨并用为好。

  • (2) 摩擦材料的结合材料
1) PHENOL RESIN
① 热硬化性树脂,无因热引起的变形,作业性及黏着力优秀,具有高强度。
② 在高温耐磨性、耐FADE性优秀,但第二次转移点(Tg)为160℃,在200℃附近摩擦系数下降。
③ 用于摩擦材料的树脂一般为IGHTY PHENOL RESIN,但为了改善摩擦特性(摩擦系数、磨损、噪音)也可以适用多种变性树脂。

2) RUBBER
在使用PHENOL RESIN之前,RUBBER是摩擦材料的主材料,因跟PHENOL RESIN相比耐热性及摩擦系数下降很多、制造费用高,因此,使用量正在明显减少。

  • (3) 摩擦材料的填充剂(FILLER)
1) 润滑剂
使用石墨、碳黑、金属粉末等,可以提高摩擦材料的耐磨性、摩擦稳定性,防止摩擦振动,但使用过多会降低摩擦系数。

2) 固体摩擦增进剂
使用氧化铝等金属氧化物,可以提高在常温中的摩擦系数或耐FADE性,但使用过多会损伤摩擦相对面或降低耐磨性。

3) 摩擦稳定剂
主要使用CASHEW硬化物等碳化合物,在摩擦材料表面形成既稳定又坚固的皮膜,具有耐磨性或摩擦稳定性的效果。

4) 增强剂
使用硫酸钡、陶瓷粉末等,增强耐磨性。

5) 加重剂
使用碳酸钡、钙、蛭石、硅藻土等低廉物。

6) 着色剂
用于摩擦剂的着色,黑色使用碳、红色使用氧化铁、绿色使用绿色镀铬。